Плюсы и минусы акриловых герметиков

Герметики – это специальные составы, предназначенные для заполнения пустот в различных конструкциях и защиты их от воздействий влаги и холода. Существует несколько видов герметиков, но одним из самых распространенных считается акриловый герметик.

Преимущества и недостатки

Все современные растворы созданы на основе акрилата, либо акриловой кислоты. Кроме того, что такие вещества и сами неплохо изолируют поверхность от различных воздействий, в состав акрилового герметика входит ряд других веществ, улучшающих его свойства:

Благодаря таким компонентам, герметик имеет замечательные характеристики:

Такие характеристики позволяет не только надежно соединять малоподвижные поверхности и заделывать различные трещины, щели, стыки и швы – именно такова основная сфера применения подобного герметика – но вдобавок позволяет спокойно производить отделочные и покрасочные работы, что куда труднее сделать при использовании составов из других материалов.

Вдобавок, этот состав прост в обработке и дешев, что не умаляет его качеств.

К сожалению, наряду с большим списком преимуществ у акрилового герметика присутствует и ряд недостатков. В первую очередь, такой раствор не эффективен при постоянном контакте с водой. По этой причине его не рекомендуется использовать в помещениях с высокой влажностью.

Во-вторых, с ним трудно работать при низких температурах, поскольку состав теряет свою эластичность. Наконец, последнее – рано или поздно состав теряет свои свойства. При этом акриловый герметик чрезвычайно легко обновить, не повредив при этом внешнему виду и функциональности помещения.

Критерии выбора акрилового герметика

При подборе состава следует определиться, для какого материала он необходим. Если речь идет о гладких поверхностях, имеющих минимальную адгезию, например о пластике, тефлоне или полиэтилене – нужно приобретать герметик с повышенной адгезией, чтобы он уверенно ложился на поверхность. Другой вариант – сначала загрунтовать материал, чтобы создать промежуточный слой, создающих сцепление между поверхностью и герметиком.

Если планируется использовать состав в помещениях, где возможна высокая влажность или скачки температур, например в ванной или на балконе, лучше всего присмотреть герметик, содержащий фунгициды. Но подобные материалы не следует использовать на кухне и в других местах, где они легко могут контактировать с едой.

В том случае, если герметик планируется использовать в помещениях и конструкциях, где возможна действительно высокая температура – например при сооружении печей или каминов – следует озаботиться приобретением специальных огнестойких составов. Самые совершенные герметики могут выдержать температуру в 1500°C, но, как правило, обычно хватает способности выдержать 300°C и сохранить все рабочие свойства.

При заделке окон и стеклопакетов, а заодно при работе в местах, где герметик будет подвержен частому влиянию химических реагентов или воды, лучше воспользоваться другими вариантами герметиков, более устойчивыми к таким воздействиям. Отдельно стоит сказать о попытках использовать акриловый герметик для работы с аквариумами.

В этом случае, нужно приобрести специальный состав, предназначенный для таких работ. Он безопасен для живых организмов и обеспечит дополнительную прочность стыкам и швам.

Советы по использованию

Работа с подобным составом не требует каких-либо особенных мер предосторожности. Он не имеет никакого запаха, не раздражает кожу и до застывания легко смывается теплой водой.

Если инструкция не требует разводить состав, то не стоит этого делать. Из-за того, что вскрытый герметик довольно быстро застывает и теряет пластичность и гибкость, в идеале не следует терять времени даром и сразу приступать к работе.

Хорошее решение – использовать всю упаковку сразу. С герметиком наиболее удобно работать с помощью специального пистолета, если он упакован в картриджи или фолиевые тубы. Если состав поставляется в пластиковых ведерках – рекомендуется воспользоваться шпателем. Если же герметик продается в тюбиках – можно просто выдавить его на шов. Требуется придать составу нужную форму за 10 минут.

После этого материал начнет быстро застывать, и практически не будет поддаваться корректировке. Эта фаза будет длиться 1-3 часа, в течение которой не стоит подвергать состав действию влаги во избежание размытия. Затем состав начнет застывать окончательно, и его уже нельзя подвергать корректировкам. Нельзя подвергать поверхности каким-либо нагрузкам 2-3 суток.