Главная / дом / Виды пропиток для бетона — этапы работ

Виды пропиток для бетона — этапы работ


18

Современные технологии обработки бетона позволили повысить качество и долговечность бетона, улучшить его эстетичный вид. Это специальные пропитки, наносимые на бетон как новых, так и поверхностей, находящихся длительное время в эксплуатации.

Защитные свойства пропиток

Сфера применения пропиток определяется характеристиками составов и необходимостью их использования в том или ином случае. Чтобы избежать ошибок в выборе составов и использовать пропитки по назначению, следует ознакомиться с некоторыми моментами.

Недостатком бетона являются его пористость. Влага и химические вещества, проникая в поры, разрушают поверхностный слой, особенно при понижении температуры воздуха до отрицательных значений. Это приводит к пылеобразованию, снижению прочности и долговечности конструкций. К пылеобразованию, дополнительно приводят механические воздействия. Все это сказывается и на внешнем виде конструкций.

В тех сферах, где проявление эти отрицательных качеств нежелательно, пропитка необходима.

Сюда можно отнести следующие объекты:

  • помещения, несущие большие нагрузки на пол (торговые залы, склады, общественные помещения);
  • помещения с повышенной влажностью и применением агрессивных веществ (производственные цеха, сельскохозяйственные комплексы, мойки для машин);
  • открытые площадки.

Эксплуатационные качества

Водоотталкивающие свойства, способность устранять пылеобразование бетона, улучшение вида, за счет создания более гладкой поверхности и применения красящих составов.

Все эти свойства, в конечном счете, обеспечивают:

  • значительное снижение воздействия агрессивных факторов среды;
  • повышение прочности, за счет снижения пористости бетона:
  • повышения влагостойкости бетона;
  • повышение эксплуатационных свойств старых конструкций;
  • отсутствие пылеобразования;
  • улучшение внешнего вида.

Виды пропиток для бетона

Исходя из свойств, пропитки можно разделить по назначению:

  • для упрочнения конструкций;
  • для обеспыливания;
  • влагозащитная;
  • окрашивающая.

Пропитка для упрочнения бетона чаще всего изготовляется на неорганической основе. Глубокое проникновение в поры бетона и химическая реакция, изменяющая структуру бетона, позволяет повысить в 2 -3 раза его прочность. При этом происходит обеспыливание изделия и устойчивость к влаге.

После обеспыливания, поверхность предохраняется от разрушения, за счет чего увеличивается износостойкость бетона и его долговечность, кроме того значительно улучшается внешний вид

Водоотталкивающие, предотвращая проникновение жидкостей, предохраняют от плесени, растрескивания, вымораживания, воздействия солей и кислот. Отдельные смеси на двухкомпонентных составах применяют для гидроизоляции бассейнов.

Окрашивающие составы более долговечны, чем обычные красящие составы. Эти пропитки проникают на 3 мм в поры бетона, сохраняя качество окраски длительное время. Водоотталкивающим свойством окрашивающие составы не обладают, поэтому требуется дополнительная обработка водоотталкивающими составами.

По химическому составу пропитки подразделяются:

  • органические;
  • неорганические.

Органические производятся на основе акрилатов, эпоксидной смолы или полиуретана. Проникая в поры бетона, они создают защитную поверхность, выполняя функцию грунтовки. Акриловые и эпоксидные пропитки специализированные, полиуретановая – многофункциональная.

Неорганические, на основе силикатов, проникая в поры бетона, вступают с ним в реакцию, создавая единый монолитный слой. Неорганические прочнее, но дороже органических, поэтому их реже используют там, где возможна замена.

Исходя из свойств, подойдем к выбору пропиток по их характеристикам.

Силикатные

Силикатные пропитки наиболее эффективны в следующих случаях:

  • обеспыливание;
  • значительное снижение влияния механических нагрузок на пол;
  • снижение шероховатости и неровности пола;
  • обновление старых, подвергнутых частичному разрушению, поверхностей.

Полимерные

Применение полимерных покрытий предполагает:

  • воздействие химических веществ;
  • повышение эстетических качеств;
  • обработка мозаичного пола от пыли.

Технология выполнения работ

Перед нанесением покрытия, должны соблюдаться следующие условия:

  • бетонная поверхность должна быть максимально сухой;
  • температура воздуха в пределах от +20 до + 25 С, влажность не более 90%;
  • максимально удалить дефекты поверхности;
  • для создания антискользящих свойств пола, рекомендуется провести затирку кварцевым песком.

Этапы проведения работ

  1. Очистить поверхность бетона от загрязнений и шлифовальной машиной снять верхний слой на глубину около 1,5 мм.
  2. Развести пропитку и нанести, согласно инструкции на обрабатываемую поверхность. Обще правило – грунт должен лежать ровным слоем, без образования луж и потеков. При нанесении в несколько слоев, выдержать просыхание предыдущего слоя до утраты его липкости. Это, примерно 1-2 часа, в зависимости от температуры воздуха и толщины наносимого слоя. Готовность покрытия к эксплуатации, после нанесения последнего слоя в пределах 12-14 часов;
  3. Обязательно используйте средства индивидуальной защиты: резиновая обувь, рукавицы, хлопчатобумажная одежда, респиратор.

Пропитку лучше наносить валиком или кистью на длинной ручке.

Поделитесь с друзьями и оцените публикацию.
Вам не трудно, а автору приятно.
Спасибо.

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (14 Голосов, в среднем: 5,00 из 5)
Загрузка...

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

Adblock detector