Содержание
Современные технологии обработки бетона позволили повысить качество и долговечность бетона, улучшить его эстетичный вид. Это специальные пропитки, наносимые на бетон как новых, так и поверхностей, находящихся длительное время в эксплуатации.
Защитные свойства пропиток
Сфера применения пропиток определяется характеристиками составов и необходимостью их использования в том или ином случае. Чтобы избежать ошибок в выборе составов и использовать пропитки по назначению, следует ознакомиться с некоторыми моментами.
Недостатком бетона являются его пористость. Влага и химические вещества, проникая в поры, разрушают поверхностный слой, особенно при понижении температуры воздуха до отрицательных значений. Это приводит к пылеобразованию, снижению прочности и долговечности конструкций. К пылеобразованию, дополнительно приводят механические воздействия. Все это сказывается и на внешнем виде конструкций.
В тех сферах, где проявление эти отрицательных качеств нежелательно, пропитка необходима.
Сюда можно отнести следующие объекты:
- помещения, несущие большие нагрузки на пол (торговые залы, склады, общественные помещения);
- помещения с повышенной влажностью и применением агрессивных веществ (производственные цеха, сельскохозяйственные комплексы, мойки для машин);
- открытые площадки.
Эксплуатационные качества
Водоотталкивающие свойства, способность устранять пылеобразование бетона, улучшение вида, за счет создания более гладкой поверхности и применения красящих составов.
Все эти свойства, в конечном счете, обеспечивают:
- значительное снижение воздействия агрессивных факторов среды;
- повышение прочности, за счет снижения пористости бетона:
- повышения влагостойкости бетона;
- повышение эксплуатационных свойств старых конструкций;
- отсутствие пылеобразования;
- улучшение внешнего вида.
Виды пропиток для бетона
Исходя из свойств, пропитки можно разделить по назначению:
- для упрочнения конструкций;
- для обеспыливания;
- влагозащитная;
- окрашивающая.
Пропитка для упрочнения бетона чаще всего изготовляется на неорганической основе. Глубокое проникновение в поры бетона и химическая реакция, изменяющая структуру бетона, позволяет повысить в 2 -3 раза его прочность. При этом происходит обеспыливание изделия и устойчивость к влаге.
После обеспыливания, поверхность предохраняется от разрушения, за счет чего увеличивается износостойкость бетона и его долговечность, кроме того значительно улучшается внешний вид
Водоотталкивающие, предотвращая проникновение жидкостей, предохраняют от плесени, растрескивания, вымораживания, воздействия солей и кислот. Отдельные смеси на двухкомпонентных составах применяют для гидроизоляции бассейнов.
Окрашивающие составы более долговечны, чем обычные красящие составы. Эти пропитки проникают на 3 мм в поры бетона, сохраняя качество окраски длительное время. Водоотталкивающим свойством окрашивающие составы не обладают, поэтому требуется дополнительная обработка водоотталкивающими составами.
По химическому составу пропитки подразделяются:
- органические;
- неорганические.
Органические производятся на основе акрилатов, эпоксидной смолы или полиуретана. Проникая в поры бетона, они создают защитную поверхность, выполняя функцию грунтовки. Акриловые и эпоксидные пропитки специализированные, полиуретановая – многофункциональная.
Неорганические, на основе силикатов, проникая в поры бетона, вступают с ним в реакцию, создавая единый монолитный слой. Неорганические прочнее, но дороже органических, поэтому их реже используют там, где возможна замена.
Исходя из свойств, подойдем к выбору пропиток по их характеристикам.
Силикатные
Силикатные пропитки наиболее эффективны в следующих случаях:
- обеспыливание;
- значительное снижение влияния механических нагрузок на пол;
- снижение шероховатости и неровности пола;
- обновление старых, подвергнутых частичному разрушению, поверхностей.
Полимерные
Применение полимерных покрытий предполагает:
- воздействие химических веществ;
- повышение эстетических качеств;
- обработка мозаичного пола от пыли.
Технология выполнения работ
Перед нанесением покрытия, должны соблюдаться следующие условия:
- бетонная поверхность должна быть максимально сухой;
- температура воздуха в пределах от +20 до + 25 С, влажность не более 90%;
- максимально удалить дефекты поверхности;
- для создания антискользящих свойств пола, рекомендуется провести затирку кварцевым песком.
Этапы проведения работ
- Очистить поверхность бетона от загрязнений и шлифовальной машиной снять верхний слой на глубину около 1,5 мм.
- Развести пропитку и нанести, согласно инструкции на обрабатываемую поверхность. Обще правило – грунт должен лежать ровным слоем, без образования луж и потеков. При нанесении в несколько слоев, выдержать просыхание предыдущего слоя до утраты его липкости. Это, примерно 1-2 часа, в зависимости от температуры воздуха и толщины наносимого слоя. Готовность покрытия к эксплуатации, после нанесения последнего слоя в пределах 12-14 часов;
- Обязательно используйте средства индивидуальной защиты: резиновая обувь, рукавицы, хлопчатобумажная одежда, респиратор.
Пропитку лучше наносить валиком или кистью на длинной ручке.
Загрузка...
